铁芯片检查在拆除上铁扼后任取 5 片，在其毛刺最大处测量（缺口交点除外）用千分尺测量，剪口毛刺＜ 0 . 03 mm ；长边偏差士 0 . 15 mm ，短边偏差 0 . 03 mm ，宽度偏差一 0 . 2 mm ，平行度＜ 0 . 4 mm ，直线度＜ 0 . 5 mm ，角度偏差士 0 . 03 

检测铁芯端面是否参差不齐用游标卡尺的深度尺测量上铁扼上端面两相邻铁芯片的差值，不应＞ 1 . 0 mm （芯柱直径签 330 mm 时）。 3 . 2 . 7 检查两下夹件上肢板间平面度用 3O0mm 钢板尺和塞尺测量 A 、 C 相外侧，其平面度应＜ 3 . omm （铁芯直径荟 33Omm 时）。 3 . 2 . 8 检查铁芯表面状况察看铁芯外表面不应有锈蚀（但允许有被漆膜覆盖的锈迹，其面积应不大于可见部分的 20 % ）。 3 . 2 . 9 铁芯叠片不应有错叠漏叠现象，每级接缝处不得有重叠压边现象。接缝空隙：铁芯直径 《 330mm 时离缝 《 1 . 5 mm 。 3 . 2 . 10 接地检查接上接地片，铁芯对夹件、垫脚应为通路，拆下接地片应为断路。 3 . 2 . 11 铁芯外形检查铁芯装配直立后，其芯柱不应有明显弯曲、变形，芯往的倾斜度不大于铁芯总高的 5 肠。 3 . 2 . 12 铁芯重量检查铁芯叠装后重量应与图样基本相符，如有约定时，其净重不得超出图样规定重量的 0 . 5 ％。 3 . 2 . 13 空载损耗试验在上述检验合格后，对新试制的产品与标准相比照，允许偏差＋ 30 ％。 3 . 3 检验记录检验人员应将以上检验结果填入 《 铁心检测记录 》 。 3 . 4 检验结果的判定及标识对外委加工的铁芯抽样检验，以上有任何一项不合格均判定为不合格品，应加倍抽查，对不合格项目二次检验仍不合格，判定该批产品为不合格批，应执行 《 不合格品的控制程序 》 。