当前，我国经济建设水平进一步提升，人们工作和生活中对各种资源的需求量也进一步加大，特别是电力资源的需求量。为了确保电力系统的稳定性，电力部门通过电力变压器技术的应用，为高效稳定运行电力系统提供可靠的保障。电力变压器技术是我国供电系统稳定运行的重要因素，因此，需要加大对该技术的研究，确保供电效率的稳定提升，为我国电力系统的稳定运行与发展奠定基础。
一.当前我国电力变压器保护技术的发展
（1）瓦斯保护的应用。
电力变压器油箱通过瓦斯保护实现，在油箱轻微障碍时，通过外界热分解来增加瓦斯形成速度导致的瓦斯泄露，泄露加剧则故障程度加剧，最终形成瓦斯气体在油箱内部大量聚集，产生的高压将变压器内油液压至油枕，使油箱内部形成立体保护结构，避免油箱故障影响变压器设备的稳定运行，从而实现对变压器的保护。
（2）自动断开保护的应用。
自动断开保护场用在小型变压设备上，它操作便捷性高，线路简单明了，但其较低的灵敏度限制了其在变压器设备上的应用范围。为扩宽该技术在变压器设备的应用范围，可以从提升技术灵敏度与实用性的角度出发，与瓦斯保护技术联合应用，扩宽该技术的应用范围，实现对变压器设备的保护[1]。
（3）差动保护的应用。
在变压器运转正常而出现外部故障的条件下，其两端电流方向表现为反方向，这个信号被传输到相关的装置上，差动保护启动形成对电压器设备的保护。差动保护具有瞬性的特点，安装简单，且应用范围广。
（4）过励磁保护的应用。
过励磁保护常见于升压变压器设备故障时的一种保护措施，它通过频率、电压等变化来判断设备的运转情况，当设备出现故障时，电路中励磁电流增加明显，导致变压器内部过热，使金属元件损耗大。而过励磁保护会在变压器内部电流、电压突然增加的情况下开启保护，自动断开操作，确保设备金属元件不受损害。
（5）过电流保护的应用。
过电流保护保护多用于降压变压器设备保护中，该技术工作原理简单，主要通过与变压器定额数据的结合分析结果，实现对降压变压器设备的保护功能。
（6）计算机保护的应用。
当前，各个行业对于计算机技术的应用十分广泛，变压器保护中互联网技术与计算机产业相互融合，实现对变压器设备的实时跟踪与监控，从而对变压器的状态进行及时反馈，精确定位变压器运行中的故障，及时排除，确保稳定运行。
二.电力变压器保护技术的应用建议
2.1 加强电力变压器预防性外部保护
外界环境条件对供电质量的稳定性有一定的影响，特别是恶劣的气候条件，极易对供电稳定性形成极大的影响，可以采用在电力变压器周边安装避雷防护装置来避免雷电对电力变压器运行的影响，减少变压器损坏情况的发生，也可以通过中性点不接地措施或两相阀型避雷器来避免电力变压器的接地故障。此外，在变压器上加装保险装置或直接截断故障电路的方式，提升变压器工作运行的安全和稳定性[2]。
2.2 重视日常维护
电力变压器通常处于较为恶劣的户外条件下运行，户外条件多为日晒、雨淋或者雪水侵蚀等条件，长期处于恶劣的条件下运行会极易导致设备生锈、积灰等，从而影响设备的稳定运行，必须进行维护。日常维护包括的内容是多样的，如灰尘的清理，设备的检查，设备故障的排除等。日常设备的巡查时维护保养的重要方式，工作人员针对不同地点、不同环境条件、不同设备类型设计不同的巡查频次，特别是处于恶劣条件下的变压器需要增加巡查的频次，以提升故障发现的时效。日常清扫有利于电力变压器的稳定运行，巡查的内容包括检查线路的正常性能，特别是接地线的正常性，还包括分接开关位置、测量绝缘电阻的正常性能的检查，变压器油温的检查是否在合理范围内，一般采用红外线测温仪测量上层油温，依据气候条件变化与变压器负荷量的差异，以规定值为依据，对上层油温进行比对，对比对结果进行分析，与以往的值相比变化不大则稳定性高。还需要对油的质量进行检查，较好的质量表现为透明或微黄色，且清亮。此外，工作人员的技术水平、工作态度是工作效率的有效保障，是高效开展维护工作的基础。
三.电力变压器保护技术的发展方向
随着行业技术的日新月异，各种新的科技不断在行业内涌现，带动行业的技术发展。智能化与自动化的发展方向，可以促进电力变压器更加稳定的工作，降低其维修与维护的难度与成本，缩减维护工作人员，并提升维护技术，降低维护成本，减轻工作人员的工作量，使系统的运行更加高效。如分段智能控制的应用，可以快速提升设备对故障的判断能力，缩短因故障带来的停电时间，避免大范围的停电对工业生产与人们生活的影响。未来，电力变压器设备的维修可以由智能化的机械代替人工，即降低人工维护的成本与维修技术人员的工作量，又确保了工作人员的安全，针对复杂的工作环境，智能化机械的应对能力更加强大，是未来市场发展的必由之路[3]。
四.结束语
综上所述，电力系统的稳定运行影响因素众多，其中电力变压器的稳定性和可靠性是影响供电系统非常重要的因素，通过采用合理的保护技术，提升电力变压器设备的日常维护与预防性保护的设定，可以有效提升电力变压器设备的日常稳定运行能力，并通过加大研发力度，结合当前智能化、自动化的发展方向，提升电力变压器设备进一步发展。
